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　　環氧底漆類：

　　環氧底漆是以環氧樹脂和固化劑為主料，再加多種功用性助劑加工而成的雙組份通明涂料;

　　1、底漆既能夠浸透到混凝土，構成鞏固且安穩的漆膜，添加混凝土表層強度，又能粘結環氧中涂層;

　　2、市場上常見的不良產品有三種：①只浸透，不成膜②只成膜，不浸透③既成膜，又浸透，但漆膜自身發脆，簡單 開裂。

　　呈現上述問題的主要原因如下：

　　1)運用等級低固化劑，如T-31，運用一段時間后漆膜發脆、老化，導致整個涂裝壽命下降。

　　2)一般固化劑為醬油色，在施工現場將環氧樹脂與固化劑進行簡易拌和后直接運用。

　　3)添加酒精類稀釋劑。雖氣味低，但蒸發性過快，易起火。

　　4)運用收回溶劑及其他化學物質。

　　環氧中涂類：

　　環氧中涂漆是以環氧樹脂及優質固化劑為主要原料，參加功用性助劑及粉料制作而成的雙組份無溶劑環氧中涂漆。

　　1、環氧中涂漆的功用既能修補地上缺點還能添加厚度，接受荷載，并接受底漆和面漆，因而環氧中涂漆要具有如下 功用：

　　a、應具有牢固的粘結力，因為中涂層起著接受底漆和面漆的功用。

　　b、應具有良好流平性和施工性，漆膜枯燥后無鏝刀痕跡。

　　c、中涂產品要有極高“不蒸發份”功用，確保涂刷的厚膜性。

　　2、市場上常見的不良產品有三種：①溶劑型中涂②普通的無溶劑中涂(固含量約80%)③自己現場拌和的中涂

　　1) 假如選用以上三種中涂，導致中涂層強度低附著力差。

　　原因：① 溶劑會導致中涂層整體起鼓 ② 固化后外表有一層油霧狀，影響粘接力。

　　2) 溶劑型中涂可很多加砂，易施工，但其蒸發后樹脂含量很少，形成漆膜的強度下降。

　　3) 運用低質固化劑，運用后會導致漆膜粘結力及硬度欠安。等級低固化劑，固化過快，固化后漆膜發脆，簡單開裂 。

　　環氧自流平類：

　　環氧自流平面漆是以環氧樹脂和優質固化劑為主料，再參加多種功用助劑和顏填料加工而成的雙組份環氧面漆;

　　1、 環氧自流平面漆既能滿意視覺作用，又能滿意涂層在運用過程中的耐磨性、耐劃傷性及耐化學功用，優異的附 著力確保環氧涂層的運用壽命。

　　2、市場上常見不良產品的缺點①漆膜外表疏松，氣孔多，耐磨性差②漆膜外表有刮痕，流平性差③漆膜耐黃變性差 ④投入量少，流平性好，但漆膜極易開裂。

　　呈現上述問題的主要原因如下：

　　1) 自流平面漆中含有溶劑，溶劑蒸發導致漆膜外表疏松及氣孔。

　　2) 自流平面漆中填料多導致面漆流平性差，漆膜枯燥后外表有刮痕。

　　3) 運用等級低固化劑，漆膜簡單變脆及耐黃變性差，可運用壽命1年左右。

　　4) 運用改性不飽和樹脂出產的改性自流平。投入量少，耐黃變性好、耐酸堿功用優異、流平性佳等優點，運用半 年至兩年間，因為漆膜功用收縮導致漆膜大面積掉落。

　　環氧薄涂類：

　　環氧薄涂漆是以中分子鏈環氧樹脂和固化劑為主料，再參加多種功用性助劑和溶劑及填料加工而成的雙組份環氧薄 涂面漆

　　1、環氧薄涂面漆既能添加地上漂亮作用，又能滿意地上干凈無塵埃，耐磨功用好，確保漆膜的運用壽命。

　　2、市場上常見的不良產品的缺點 ① 漆膜遮蓋力差，施工后外表露底 ② 漆膜薄，光澤度低，漆膜不豐滿 ③ 強度 低，耐磨性差，附著力低，漆膜運用壽命短。

　　呈現上述問題的主要原因如下：

　　1) 溶劑和填料含量高，導致漆膜的遮蓋力差。

　　2) 環氧樹脂含量低，填料含量高導致漆膜不豐滿。