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　　一是環氧樹脂，指含有環氧基的聚合物之總稱，首要適用于腐蝕性不太強的介質，耐堿功能較杰出也本領一般酸(除氫氟酸外)腐蝕，現在國外防腐蝕市場對環氧樹脂的需用量現已大大削減，首要原因在于耐蝕樹脂方面不飽和聚酯樹脂現已迅速發展、且種類較多，國內市場因為不飽和聚酯樹脂起步較晚，因而環氧樹脂仍是防腐蝕范疇的首要樹脂種類之一。環氧樹脂的首要特點是粘結強度高、縮短率低、產品脆性大、價格較高，常溫固化的樹脂運用溫度不超越80℃; 二是)環氧樹脂的固化劑，有胺類、酸酐類、樹脂類化合物等幾大種類，其間胺類化合物*為常用，它又能夠分為脂肪胺、芳香胺及改性胺等幾類，因為乙二胺、間苯二胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、氣味較大，因而逐漸被無毒、低毒的新式固化劑(如：T31、590、C20等)代替，這類固化劑對潮濕底層甚至水下也能夠固化，所以日益引起人們的注重和好評; 三是稀釋劑，環氧樹脂的稀釋通常用非活性稀釋劑如：乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯等，2種非活性稀釋劑能夠混合運用，有時為了降低固化制品的縮短率、削減孔隙和龜裂也運用活性稀釋劑，如環氧丙烷丁基醚、環氧丙烷苯基醚、多縮水甘油醚等; 四是增塑劑、增韌劑，單純的環氧樹脂固化后較脆、沖擊韌度、抗彎強度及耐熱功能較差，常用增塑劑、增韌劑來使樹脂添加可塑性、改進韌性、進步抗彎強度和沖擊韌度; 五是填充料，粉料、細骨料、粗骨料、玻璃鱗片總稱為填充料，參加適當的填充料能夠降低制品的本錢、改進其功能，在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20～40%(分量)，制造膩子時參加量可較多些，一般可為樹脂用量的2～4倍，常用的粉料為石英粉、瓷粉，此外還有石墨粉、輝綠巖粉、滑石粉、云母粉等.